SAP EWM’de put away süreçleri, mal kabul alanına gelen ürünlerin kendilerine ayrılmış depolama bölmelerine nasıl taşınacağını tanımlar. Doğru put away yönteminin seçilmesi depo verimliliği için belirleyicidir; toplama hızını, depolama alanı kullanımını ve envanter doğruluğunu doğrudan etkiler.
Put away, ürünlerin depoya tedarikçiden gelmesi ile gereken alanlara yerleştirilmesi arasındaki süreçleri ifade eder. Bir put away yöntemine sahip olmak ürünlerin depolama sürecini basitleştirir, depoyu düzenli tutar ve ürünlerin kaybolmasını veya yanlış yere konulmasını önler. Doğru bir put away yöntemiyle her ürünün konumu kolayca takip edilebilir. Bu da bir siparişi karşılarken toplama (picking) sürecini hızlandırır.
Dört put away yöntemini ve bu yöntemlerin SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) içinde nasıl çalıştığını inceleyelim.
İçindekiler
Bazı depolar ürünlerini tek bir tedarikçiden alırken, bazıları birden fazla tedarikçiden satın alır. Ürünlerinizi kaç tedarikçiden aldığınızdan bağımsız olarak bu yöntem, ürünlerinizi satın alma siparişlerine göre gruplar. Başka bir deyişle, benzer siparişleri bir araya getirir. Tüm bu ürünleri en baştan gruplayarak put away sürecini tek seferde tamamlarsınız. Bu, hataların ayıklanmasını kolaylaştırır ve yanlış ürünlerin yerleştirilmesini önler.
Diğer tüm put away yöntemleri, ürünleri depolamadan önce belirli faktörlere göre ayırmanızı gerektirir. Doğrudan put away, gelen tüm ürünleri ayırmanıza gerek kalmadan tek bir alana depolamanıza olanak tanır. Bu yöntem genellikle tek bir müşteri için toplu ürün alımında tercih edilir. Ürün grubu birlikte geleceği için hepsini bir arada konumlandırmak mantıklıdır.
Ürünler aynı yere gideceğinden onları açıp ayırmaya gerek yoktur. Doğrudan put away yönteminin bir diğer özelliği de ürünlerin belirli bir seviyede tutulmasını gerektirmesidir. Bu, depoda hasar veya kırılma riskini büyük ölçüde azaltır.
SKU’ya dayalı put away, depoların ürünlerini bir ürünün SKU değerine göre ayırmasıdır. SKU (Stok Tutma Birimi), her ürüne atanan özel kodlardır. Bu kodlar bir ürünün modeline, tipine, rengine, boyutuna ve diğer ayırt edici özelliklerine göre belirlenir. Bu benzersiz kodlar ürünlerin takibini basitleştirir ve satışların ürün veya kategori bazında ölçülmesine yardımcı olur. Bu yöntemde benzer SKU’ya sahip ürünler birbirine yakın konumlandırılır ve bu da ürünlerin bulunmasını kolaylaştırır.
Bu yöntem, bir ürüne ayrılan alanı ürünün tipine, boyutuna, satın alma sıklığına, depolama için gereken ekipmana ve benzeri kriterlere göre belirler. Örneğin, bir ürünün belirli bir sıcaklıkta saklanması gerekiyorsa, ayrılan depolama alanı deponun iklim kontrollü bölümü olur. Benzer kriterlere uyan ürünlerin bir arada depolanması, depolama alanınızı en verimli şekilde kullanmanıza da yardımcı olur.
SAP EWM’de put away stratejileri, depo numarası ve depolama tipi düzeyinde tanımlanır. Sistem, gelen depo görevini (transfer order) değerlendirir ve yapılandırılmış stratejiye göre uygun depolama bölmesini seçer. Temel yapılandırma öğeleri arasında depolama tipi göstergesi, bölme erişim optimizasyonu ve depo süreç tipi eşlemesi yer alır. SAP S/4HANA ile entegre edildiğinde bu stratejiler; ürün ana verisi, tehlikeli madde sınıflandırmaları ve kapasite yönetimi kuralları tarafından dinamik olarak etkilenebilir.
MDP Group olarak deneyimli SAP EWM danışmanlarımız ile put away stratejilerinin tasarımı ve konfigürasyonu dahil uçtan uca depo yönetimi hizmetleri sunuyoruz.
Put away süreci, diğer depo operasyonlarına kıyasla önemsiz bir karar gibi görünse de, doğru put away yöntemi deponuzun erişilebilirliğini ve verimliliğini artırır. Mal kabul alanından bir ürün grubunu içeri aldığınızda, her ürün için deponuzda bir alan ayırır ve doğru konumlandırılmasını sağlarsınız. Bu yöntemi sürdürmek, yanlış yerleştirme veya kayıp riskinizi büyük ölçüde azaltır.
Put away, özellikle malların mal kabul bölgesinden nihai depolama bölmesine taşınmasını ifade eder. Depolama ise daha geniş anlamda envanterin depo içinde nasıl organize edildiğiyle ilgili her şeyi kapsar. SAP EWM’de put away süreci, bir depo görevi (warehouse task) oluşturur ve bu görev, depo çalışanını veya otomatik bir sistemi ürünü yapılandırılmış stratejiye göre belirlenen depolama bölmesine taşımaya yönlendirir.
Evet. SAP EWM, aynı depo içinde farklı depolama tipleri veya ürün kategorileri için farklı put away stratejilerinin tanımlanmasına olanak tanır. Örneğin, sıcaklık kontrollü bir depolama alanı ürün tipine dayalı bir strateji kullanırken, toplu depolama bölgesi farklı bir yaklaşım kullanabilir. Sistem, depo görevi oluşturulurken konfigürasyona ve ana veriye göre uygun stratejiyi değerlendirir.
Etkili put away, toplama hızını ve doğruluğunu doğrudan iyileştirir. Ürünler sistematik biçimde (SKU yakınlığına, ürün tipine veya sipariş gruplamasına göre) depolandığında, toplayıcılar daha kısa mesafeler kat eder ve daha az hatayla karşılaşır. SAP EWM üzerinde çalışan yüksek hacimli depolarda, optimize edilmiş put away stratejileri ortalama toplama-sevkiyat döngü sürelerini plansız depolama yaklaşımlarına kıyasla yüzde 15 ila 30 oranında azaltabilir.
SAP Extended Warehouse Management – Resmi SAP Dokümantasyonu SAP EWM Nedir – MDP Group SAP EWM’de Slotting Süreci – MDP Group
SAP EWM Danışmanı
SAPUI5 Nedir? Mimarisi, Özellikleri ve Fiori ile İlişkisi
SAPUI5, herhangi bir tarayıcı ile çalışan, Javascript, CSS ve HTML5 tabanlı bir kullanıcı arayüzü (UI) teknolojisidir. SAP Fiori...
S/4HANA’da E-Posta Şablonlarını Yönetme ve Özelleştirme
SAP S/4HANA, iş süreçlerini otomatize eden ve verimliliği artıran güçlü çıktı yönetimi (Output Management) özellikleri sunar. Bu...
Liman ve Gümrük Süreçlerinde Entegrasyonun Önemi
Giriş Küreselleşen ticarette liman ve gümrük süreçleri, şirketlerin operasyonel verimliliği ve yasal uyumluluğu açısından kritik öneme...
Azure Logic Apps ile Entegrasyon Rehberi
Günümüzde işletmeler, onlarca farklı uygulama, SaaS servisi, ERP sistemi ve veri tabanı arasında sürekli veri alışverişi yapmak zorunda....
SAP FIORI NOTIFICATION CENTER NEDİR?
SAP Business Technology Platform Mobil Hizmetleri, zahmetsiz ve zamandan tasarrufla uçtan uca sorunsuz bir şekilde fiori ile mobil arasındaki...
SAP S/4HANA Geçişinde Bütçe Aşımı Neden Olur? (ve Nasıl Önlenir?)
SAP S/4HANA geçiş projelerinin 'i bütçe aşımıyla sonuçlanıyor. Bütçe kontrolünü kaybettiren asıl nedenler ve kalıcı önleme...
Javascript Callback, Promise, Async Await Kullanımı ve Farkları
Konularımıza başlamadan önce asenkron ve senkron programlama arasındaki farkı küçük bir özet şeklinde açıklamak istiyorum.Senkron...
Finans Sektöründe Dijital Dönüşüm ve Fintech (2026)
Finans sektöründe dijital dönüşüm, finansal hizmetlerin teknoloji aracılığıyla yeniden tasarlanma sürecidir. Bir zamanlar sadece banka...
ABAP Cloud İçin ATC Kontrolü
On-premise ortamdan buluta geçiş sürecinde, merkezi ABAP test kokpiti (ATC) kalite kontrolünü sağlamak için ATC'nin bulut tabanlı...
Mailiniz başarıyla gönderilmiştir en kısa sürede sizinle iletişime geçilecektir.
Mesajınız ulaştırılamadı! Lütfen daha sonra tekrar deneyin.